混凝土密封固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂，通过有效渗透3-8mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。使混凝土固化成一个坚固、密实的结晶层，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出，有效提高了强度，密度和耐磨性，针对现有地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起沙之而研制。直接喷涂于地坪面层，达到改善起沙及耐磨效果，用方便，同时不影响使用原有地坪。

混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的Ca2+没有反应生成C-S-H，硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子（SiO32-）与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子(Ca2+)进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

仓库、体育中心、食品制造车间、工厂、计算机房、医院、大型超市、停车场、学校、住宅和墙地面。

混凝土密封固化剂能够提高： 混凝土、石块、灰泥、砂浆、混凝土等产品的全面性能。 混凝土表面硬度、强度、耐磨性能和密度，从而减少重型机械对地面的破坏。经过密封固化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏8-9°一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。

能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。

只须一次使用，混凝土及受养护作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。

对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而一致性的养护混凝土。

本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。

由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。

无需打蜡，仅需清水拖地。

地面清扫干净后（地面必须干燥施工），用水壶喷洒固化剂。如果地面有油腻需用水冲洗，待24小时干燥后，再喷洒固化剂。地面破裂需要修补后才可以施工。

渗透性是决定用量的关键因素！

1、喷洒第一遍时，如果渗透很快，表面较干。那么需要喷洒第二遍，一般是第一遍喷洒半小时后，喷洒第二遍。如果渗透还很快，说明起沙十分严重，需要喷洒第三遍。

2、喷洒第一遍时，如果渗透不快，表面湿润，甚至出现积液。那么只需涂刷一遍。

3、同一地面各处起砂程度可能不同，根据不同部位实际情况调整用量。渗透快，多用，渗透慢少用。零度以下低温季节影响施工，可稍许加温（40度）。

A. 固化剂喷洒2-3小时后，表面完全干燥后，采用依次采用200目和400目的树脂磨片进行打磨；如果需要着色的话，在400目后均匀涂抹上混凝土固化地坪着色剂，晾干12小时后，采用800目树脂磨片进行打磨；必要时在涂刷一层混凝土固化地坪着色剂，晾干12小时。

B. 再依次用1000目，1500目树脂磨片打磨；最后用带有白洁垫（转速为2500RPM）的抛光机抛光。

C． 如要进一步增强抗油、脂的作用，可使用混凝土抗渗防污防油剂。用法：请地面彻底清洗干净，晾干，涂刷上混凝土抗渗防污防油剂，经过24——48小时养护，即可达到防污防油目的！

备注：如果不需要立即产生光泽度，只需要进行A两步即可！地面会随着时间延长，越来越光亮！